ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Au, Ag, PD, Pt ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇವು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(1) ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಸಣ್ಣ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ದಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪರ್ಕ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಒಂದು ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಬಹು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಫರ್ನೇಸ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉದಾತ್ತ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ವತಃ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತೇವಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಜಂಟಿ ವಾಹಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, Ni, PD, Pt ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಿಕಲ್, ವಜ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. Ag Cu Ti ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 1000 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೆಳ್ಳಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಟಿನ್ ಸೀಸದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಳ್ಳಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೊರಾಕ್ಸ್, ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಘನ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಚಿನ್ನ ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ, ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬೆಳ್ಳಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ, ಚಿನ್ನ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆ. b-an70pt30 ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಟಿನಂನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯ ಮರು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೋವರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, b-ti49cu49be2 ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ 400 ℃ ಮೀರದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮುಕ್ತ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.

(3) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊಡೆದ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಾರದು. ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಪರ್ಕದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಂಬಲದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ತೇವ ಮತ್ತು ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಎಣ್ಣೆ, ಗ್ರೀಸ್, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಸಣ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಫರ್ನೇಸ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಾರದು. ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಬಾಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮೂಲಕ ಇರಬೇಕು.

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಾಪನ ದರವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ದರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು; ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ, ನೇರ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಹನ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹರಿಯುವಾಗ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಂತಹ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಾಪನವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಅತಿಯಾದ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.