ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ನಿರ್ವಾತ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ತಣಿಸುವಿಕೆ

ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು (ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 1,300°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನಿಲ ತಣಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ:

ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲ (N₂) ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾರಜನಕದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾರಜನಕ ಬೀಸುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಪೈಲಟ್ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಧಾನ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ವರ್ಕ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿ-ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಹಾಟ್-ವರ್ಕ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ

ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ತೈಲದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಚಾರ್ಜ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಜಡ-ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವವರೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ತಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ತಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಬಹಳ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಾತಾವರಣದ ತೈಲ-ತಣಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಣಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ - ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆ ಸ್ನಾನದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಎಣ್ಣೆ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕುದಿಯುವ ವಲಯವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೊರೆಯ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುದಿಯುವ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೊರೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ ಆವಿಯ ರಚನೆ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪೊರೆಯು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆ

ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ತ್ವರಿತ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.