ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಏನು

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಜಿ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿ ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ.ಎರಡು ವಿಧದ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು.ಅವುಗಳನ್ನು ಸೈಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಬಾಟಮ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ಕಾಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ) ರಚನೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿರಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕ, ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ವೇನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರಸರಣ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಏಕ ಬಳಕೆಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಪ್ 10-1pa ಮಟ್ಟದ 1.35 × ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತೈಲ ಪ್ರಸರಣ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 1.35 × 10-4Pa ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಗೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

① ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

② ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

③ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು?ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಗೆ (ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಿ.ಮೊದಲು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಡಿಗ್ರಿ 1.35pa ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ನಡುವಿನ ನೇರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿ, ಸೀಮಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ವಿವಿಧ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಗೋಡೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಗಾಳಿಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ವಾತ (ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತ) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್).ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಆವಿಯಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದಾಗ, ಶುಷ್ಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾತ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅಂತೆಯೇ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡ್ರೈ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.