ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್

1. ಬ್ರೇಜಿಬಿಲಿಟಿ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೆಸುಗೆಯ ತೇವ ಮತ್ತು ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ Cr ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು Ni, Ti, Mn, Mo, Nb ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, Cr ಮತ್ತು Ti ಯ Cr2O3 ಮತ್ತು TiO2 ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ.ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಕ್ರಿಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಮೂಲ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 1150 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಧಾನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ;ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಥಿರ ಅಂಶ Ti ಅಥವಾ Nb ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (500 ~ 850 ℃) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು;ಇನ್ನೊಂದು, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮೃದುವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.ಮಳೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಸತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು

(1) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಟಿನ್ ಲೀಡ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್, ಸಿಲ್ವರ್ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್, ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್.

ಟಿನ್ ಲೀಡ್ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತವರ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತವರದ ಅಂಶ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಆರ್ದ್ರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.1Cr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಟಿನ್ ಲೀಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಟೇಬಲ್ 3 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೀಲುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1Cr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಟೇಬಲ್ 3 ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟಿನ್ ಲೀಡ್ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಳ್ಳಿ ತಾಮ್ರದ ಸತು ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ತಾಮ್ರದ ಸತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ICr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಟೇಬಲ್ 4 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ℃ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. .ನಿಕಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಜಂಟಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ b-ag50cuzncdni.ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, 650 ℃ ಅನ್ನು ಮೀರದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ b-ag40cuzncd.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸ್ವಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲಿಥಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ b-ag92culi ಮತ್ತು b-ag72culi.ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವು ಆವಿಯಾಗಲು ಸುಲಭವಾದ Zn ಮತ್ತು CD ಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದಾಗ ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲು, Mn, Ni ಮತ್ತು RD ಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಳ್ಳಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವು ಆಗಿರಬಹುದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ICr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಟೇಬಲ್ 4 ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ, ತಾಮ್ರ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಂಟಿ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 400 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತಾಮ್ರದ ನಿಕಲ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ 1Cr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೀಲು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.Cu Mn ಕೋ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಂಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ಚಿನ್ನದ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, b-cu58mnco ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ 1Cr13 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಂಟಿ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು b-au82ni ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಟೇಬಲ್ 6 ನೋಡಿ), ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ 5 1Cr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

1Cr13 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಟೇಬಲ್ 6 ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು.ಮೂಲ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, 1150 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಟೇಬಲ್ 7 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಜಂಟಿ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 600 ℃ ತಲುಪಬಹುದು.

lcr18ni9fi ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಟೇಬಲ್ 7 ಶಿಯರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಜಂಟಿ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಂಟಿ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಇದು ಕೀಲಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಜಂಟಿ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ) ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಹಿಡುವಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ನೋಬಲ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನ-ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವುಗಳು b-au82ni, b-ag54cupd ಮತ್ತು b-au82ni, ಇವುಗಳು ಉತ್ತಮ ತೇವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 800 ℃ ತಲುಪಬಹುದು.B-ag54cupd b-au82ni ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು b-au82ni ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯು Cr2O3 ಮತ್ತು TiO2 ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಲವಾದ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತವರ ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.Fb102, fb103 ಅಥವಾ fb104 ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ fb105 ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆ ಅಮೋನಿಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವು 10-2Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು -40 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆ ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೋರಾನ್ ಟ್ರೈಫ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

2. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಜ್ವಾಲೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವಿಚಲನವು ± 6 ℃ ಆಗಿರಬೇಕು) ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬಹುದು.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಮೂಲ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಬ್ಬನಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1Cr13 ಮತ್ತು cr17ni2t ನಂತಹ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ, 1000 ℃ ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -40 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು;ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಇಲ್ಲದ 18-8 ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, 1150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಡ್ಯೂ ಪಾಯಿಂಟ್ 25 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ 1Cr18Ni9Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, 1150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಡ್ಯೂ ಪಾಯಿಂಟ್ -40 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.ಆರ್ಗಾನ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಆರ್ಗಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, BF3 ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೆಸುಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲಿಥಿಯಂ ಅಥವಾ ಬೋರಾನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಂತರದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು.ಬಳಸಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉಳಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಜಂಟಿ ಬಳಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮರಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.Ni Cr B ಮತ್ತು Ni Cr Si ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಪ್ರಸರಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.