ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
-
ಸಮತಲ ಡಬಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ
ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಲೋಹದೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು 55 ರಿಂದ 62 HRC ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (MIM ಫರ್ನೇಸ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಫರ್ನೇಸ್)
ಪೈಜಿನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂಐಎಂ, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ, ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ;ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೋಹ ರೂಪಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು
-
ಸಿಮ್ಯುಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 1030 ℃ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರದ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಆಳ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಆಳವು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಆಳಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾಗಿದೆ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ
ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 1030 ℃ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರದ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡಬಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಯಿಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ತಾಪನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣಿಸುವ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸರಿಸುವುದಾಗಿದೆ.ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ತೈಲವಾಗಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ತೈಲವನ್ನು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾದರಿಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ತೈಲವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲ.ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹ
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಘನ ಪರಿಹಾರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ;
ಕುಲುಮೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು PLC ಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟೆಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರನು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ವಯಂ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಈ ಕುಲುಮೆಯು ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ.
-
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸುಧಾರಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ತಾಪನ ಚೇಂಬರ್ನ 360 ಡಿಗ್ರಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕುಲುಮೆಯು ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ / ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ / ಪ್ರದರ್ಶನ.ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮುಂದುವರಿದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 700 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.
-
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ
★ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಪೇಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ
★ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ
★ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಭಾವನೆ/ಲೋಹದ ಪರದೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿದೆ, ತಾಪನ ಅಂಶ 360 ಡಿಗ್ರಿ ಸರೌಂಡ್ ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ.
★ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ಫ್ಯಾನ್ ಭಾಗಶಃ ತಣಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
★ ನಿರ್ವಾತ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ / ಬಹು-ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯ
★ ನಿರ್ವಾತ ಘನೀಕರಣ ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಘಟಕ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಡಿತ
★ ಫ್ಲೋ ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಬಹು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಒಂದು ಸೆಟ್ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
-
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ಪೈಜಿನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ನ ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಪಿಂಗಾಣಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್, ನಳಿಕೆ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (HIP ಫರ್ನೇಸ್)
HIP (ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್, ಪ್ರಿ-ಹೀಟಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಒಂದು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮೊ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್
ಪೈಜ್ನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಹೀಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು TZM (ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಮೊ) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ CFC ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 800t ತಲುಪಬಹುದು.
ಇದರ ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ 1500 ಡಿಗ್ರಿ.
-
ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಏಕ ಚೇಂಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ
ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಲ್ಟ್ ಬಾತ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲ;ಉತ್ತಮ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ;ತಣಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು;ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.
