ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯೂರೆನ್ಸ್

    ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯೂರೆನ್ಸ್

    ★ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಥಳ ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ

    ★ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ

    ★ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫೆಲ್ಟ್/ಲೋಹದ ಪರದೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಅಂಶವು 360 ಡಿಗ್ರಿ ಸರೌಂಡ್ ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ.

    ★ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ಫ್ಯಾನ್ ಭಾಗಶಃ ತಣಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    ★ ನಿರ್ವಾತ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ / ಬಹು-ಪ್ರದೇಶ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯ

    ★ ನಿರ್ವಾತ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಘಟಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

    ★ ಫ್ಲೋ ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಬಹು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಒಂದು ಸೆಟ್ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

    ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

    ಪೈಜಿನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್‌ಫ್ರೀ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಪಿಂಗಾಣಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್, ನಳಿಕೆ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಬುಲೆಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

  • ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (HIP ಫರ್ನೇಸ್)

    ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (HIP ಫರ್ನೇಸ್)

    HIP (ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್, ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ, ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, Mo ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ನಿರ್ವಾತ ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ

    ನಿರ್ವಾತ ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ

    ಪೈಜ್ನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವು ಹೀಟರ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು TZM (ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮತ್ತು Mo) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ CFC ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 800t ತಲುಪಬಹುದು.

    ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ 1500 ಡಿಗ್ರಿ.

  • ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (MIM ಫರ್ನೇಸ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಫರ್ನೇಸ್)

    ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ (MIM ಫರ್ನೇಸ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಫರ್ನೇಸ್)

    ಪೈಜಿನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎನ್ನುವುದು MIM, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ, ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ; ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೋಹ ರೂಪಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

  • ಸಿಮ್ಯುಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

    ಸಿಮ್ಯುಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

    ಎಲ್‌ಪಿಸಿ: ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್

    ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

  • ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಡಬಲ್ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ

    ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಡಬಲ್ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ

    ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ತಾಪನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಅದನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎಣ್ಣೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಈ ಮಾದರಿಯು ಉತ್ತಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತೈಲ ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    ನಿರ್ವಾತ ತೈಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು, ಡೈ ಉಕ್ಕು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ

    ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ

    ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಅದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಡಿಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 1030 ℃ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ನಿರ್ವಾತ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ಅನೀಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೂ ಸಹ

    ನಿರ್ವಾತ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ಅನೀಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೂ ಸಹ

    ನಿರ್ವಾತ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು;

    ಫರ್ನೇಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಿಸಿತು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ವಯಂ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಈ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯ ಆತಂಕಕಾರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

    ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ.

  • ನಿರ್ವಾತ ನೀರು ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ

    ನಿರ್ವಾತ ನೀರು ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ

    ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, TC4, TC16, TC18 ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಕಂಚಿನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 3J1, 3J21, 3J53, ಇತ್ಯಾದಿ. ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಸ್ತು 17-4PH; ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ 410 ಮತ್ತು ಇತರ ಘನ ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

  • ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಏಕ ಕೋಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ

    ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಏಕ ಕೋಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ

    ನಿರ್ವಾತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಎಣ್ಣೆ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನ ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲ; ಉತ್ತಮ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ; ತಣಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು; ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.